国内首台民企高温环形炉点火

金山网讯 日前，在句容下蜀高新技术产业园，江苏中晟电磁科技有限公司迎来了一场特殊的银企签约仪式。交通银行镇江分行与中山分行跨越千里，从长三角与珠三角同时汇聚于此，共同与中晟签署战略合作协议。这并非一次寻常的合作，两家分行因同一家企业而联动，打破区域界限的背后，是金融机构对江苏中晟技术实力与市场前景的坚定信心，也为正处于环形炉烘炉关键期的项目注入了强劲的金融动能。

次日，走进下蜀产业园的省重大项目中晟电磁材料项目现场，热浪扑面而来。一座巨大的环形高温罩式退火炉正发出低沉轰鸣，炉膛内火焰稳定燃烧。这把火，点燃于18日上午9时28分，意义非同寻常，这是国内首台由民营企业掌握成套装备核心技术的高温环形炉。

炉火刚燃，市场已热。尽管项目尚未正式投产，江苏中晟目前已手握5000吨意向订单。项目建设期间还流传着一个细节：有客户在得知中晟上马高端取向硅钢项目后，主动免费提供配电箱等设备支持，唯一的条件是——投产后，第一批产品务必优先供。市场对高端取向硅钢的渴求，由此可见一斑。

此刻，这台承载厚望的环形炉，正经历着“出生”后的首次大考：烘炉。

炉体外部，项目现场负责人黄玲紧盯着控制屏上跳动的温度曲线。“环形炉是取向硅钢生产链上最核心的一环，烘炉质量直接决定后续能否产出高磁感、低铁损的高端产品。”黄玲说，“我们现在的目标，就是把烘炉做扎实，为全线联动调试和量产投产打好基础。”

环形炉的稳定运行，离不开上游优质原料保障。在项目厂区另一侧，一条长达237米的十八辊六连轧生产线已率先投入使用。这条产线专为环形炉“量身定制”，年产能达60万吨，设计最高速度每分钟1200米，可生产厚度0.15至0.5毫米的硅钢产品，厚度精度控制在正负2微米以内。在高速连续轧制中实现微米级精度控制，对设备、张力、辊系稳定性要求极高，属全球领先水平。

这台环形炉的烘炉本身，就是技术突破的生动注脚。作为取向硅钢制造流程的核心装备，高温环形炉承担钢卷高温二次再结晶退火任务，直接决定硅钢高斯织构成型、磁性能与板面质量，行业技术门槛极高。江苏中晟由此成为全国首家掌握该成套装备产业化应用的民营企业。

炉火已燃，烘炉持续推进。项目调试团队将驻场跟进升温、热负荷调试、工艺试运行等工作，优化退火工艺，推动环形炉早日投料量产。此前，脱碳渗氮DCL机组已完成烘炉调试，预计10月正式投产。本次环形炉点火，补齐了江苏中晟高端取向硅钢产业链的关键一环，企业将逐步建成从前道冷轧、脱碳渗氮、氧化镁涂层到高温退火的完整生产能力。

项目全面达产后，将形成年产35万吨高端取向硅钢产能，预计年销售额50亿元、年税收2亿元。这台环形炉的炉火，点燃了句容先进材料产业集群的燎原之火。（王欣 夏建玲 记者 朱浩）