绿色转型 低碳发展丨传统耗能大户成为节能大户 金东纸业深入推进科技创新
金山网讯 “造纸企业是不少人眼中的耗能大户,但我们相信,通过深入推进科技创新节能能让企业成为节能大户。”近日,在金东纸业生产车间,首席节能官贾靖江介绍,近年来,在镇江新区相关职能部门协助下,金东纸业大力实施节能技改,开展了“发电机能效提升”“纸机能效提升”“码头安装混合变频岸电系统”等一系列节能技改项目,邀请第三方专业机构“把脉问诊”,传统耗能大户成了节能大户。
总投资1000多万元的自备热电站进行能效提升专项改造,通过更换过热器、减少锅炉空预器管道漏风、增加供热能力等措施,将供电煤耗从330gce/kWh降至300gce/kWh以下;通过全厂纸机冷凝水回收提升项目,将纸机品质合格的冷凝水直接回用至电站锅炉,冷凝水回收率从78%提高到85%以上;通过升级燃气红外线燃烧器,提高热风系统效率,年节降燃气消耗约30万立方米……
绿色转型是推动企业高质量可持续发展的关键举措。近年来,金东纸业加快构建绿色制造体系,在深度节能改造、资源综合利用、循环经济建设等领域积极探索、加大投入,荣获国家环境友好企业、国家重点行业清洁生产示范企业、国家级绿色工厂、国家级水效领跑者、江苏循环经济示范企业等荣誉。
金东纸业工会主席张笑如介绍,金东成立以来坚持绿色造纸的理念,以健全管理组织、推动管理节能为抓手,设置节能委员会,总经理挂帅,每月主持召开节能会议,对节能目标军令状达成情况进行考核,各部门经理为节能减碳工作的第一责任人。
“由于金东自备电厂是孤网运行,当纸机生产异常时电厂产生的蒸汽会因无法使用而被迫排放,造成浪费,通过制定与实施精细化控制方案,排放量从月均3875吨降至接近0吨。”如今,企业每年围绕节能目标开展节能降耗工作,贾靖江列出了近两年的成绩和目标:2022年企业吨纸能耗下降4.1%,电耗下降2.3%;2023年,企业制定管理节电目标3740万kWh、节汽量1.6万吨,各部门制定措施126条,目前已执行118条。
企业还积极探索水、木材、纸浆等生产等原辅材料节约手段,充分提升资源综合利用效率。在生物磨浆节能技术、改性填料节省纤维用量技术等一系列关键技术的加持下,企业高效节能铜版纸生产实现了更高的浆料使用效率、更低的总纤维用量。与普通铜版纸生产相比,每吨纸可节约森林木材资源25%以上。通过深入开展填料包覆技术研究,企业实现铜版纸中低档纸种灰分(纸张中除了纤维外的杂质)提升0.5-1.5%,每年减少新鲜木浆耗用量1000多吨。
“之前,生产产生的施胶保温水是直接排入废水处理系统后达标排放的,现在通过技改进行回收利用,一年可节约用水20万立方米……”企业节水工作负责人介绍,近年来,企业先后投入资金近1000万元,实施了10余项节水技改工程,累计实现持续节水约700万吨/年,全厂水重复利用率达到了95%以上。
为了让省下来的水发挥更大的作用,企业还与“邻居”镇江奇美化工有限公司达成取水权交易协议,将节水技改富余的300万立方米取水指标通过水权交易的方式有偿转让。“不仅放大了水的经济价值,也激励我们未来做更多的节水技改项目,更好地统筹调配水资源,促进可持续发展。”企业节水工作负责人说。(范昀 侯璞明 李翔 张浩 明明)
责任编辑:华筱婷